技術(shù)知識(shí)

2025-08-1829

澆注料打多厚是最合理的？

耐火澆注料是沒有經(jīng)過(guò)高溫?zé)傻哪突鸩牧希窃谑褂眠^(guò)程中，隨著爐內(nèi)溫度進(jìn)行燒結(jié)，完成必要的物理化學(xué)過(guò)程，來(lái)滿足使用需求。 而在施工過(guò)程中，由于不同爐型和不規(guī)則部位的現(xiàn)實(shí)情況，致使一些用戶存在爐襯澆注料到底打多厚才是最理想的呢的問(wèn)題。 當(dāng)然是要根據(jù)使用環(huán)境和使用周期的要求而定，基本是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的厚度而定，一般情況下的厚度為200-230mm，也有是根據(jù)部位的條件打150-200mm厚的。 但是還有一些情況，如果打80mm厚的，有的用戶提出來(lái)，我們要打50mm厚的，這樣爐重 會(huì)輕些。可是打50mm厚的，一般是噴涂料或是涂抹料。50mm的也能打耐火澆注料，但是使用周期相對(duì)會(huì)短，還有就是要求30mm厚的，如果是30mm厚的只能是涂抹或者是可塑料。 但是，如果是可塑料是直接打在爐子上的，如果做保溫材料，…

2025-08-119

耐磨耐火澆注料脫落怎么辦？

cfb鍋爐爐膛施工時(shí)，大面積施工都會(huì)選擇耐火澆注料進(jìn)行施工，主要是因?yàn)闈沧⒘鲜┕し奖悖褂眯阅芨摺５且恍┫馽fb鍋爐本身就是一個(gè)磨損較為嚴(yán)重的鍋爐，面對(duì)磨損區(qū)域磨損嚴(yán)重導(dǎo)致耐磨耐火澆注料脫落怎么辦?應(yīng)該如何補(bǔ)救呢? 磨損區(qū)域耐磨耐火澆注料脫落會(huì)造成受熱面局部直接受到高溫?zé)煔獾臎_刷，不僅受熱面的熱偏差增大，管壁磨損量也會(huì)迅速增加，很容易發(fā)生爆管事故。另外，返料器耐磨耐火澆注料脫落后會(huì)造成返料器內(nèi)床料流化不良，嚴(yán)重時(shí)不能正常回料，導(dǎo)致直接影響鍋爐的運(yùn)行。 密相區(qū)耐磨耐火澆注料脫落損壞的主要原因石因?yàn)椋菏┕r(shí)設(shè)計(jì)不合理，如銷釘、抓釘?shù)拿芏取⒏叨取⒉馁|(zhì)選取不合理。選取的耐火耐磨澆注料的成分不符合規(guī)定，影響了穩(wěn)定性、耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、耐磨性、熱振穩(wěn)定性和重?zé)兓实戎笜?biāo)達(dá)。施工工藝不良，如拌料的水質(zhì)、水量、…

2025-07-218

如何增加循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯的強(qiáng)度

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯的強(qiáng)度，是十分重要的，如果由于選購(gòu)材料不當(dāng)或施工過(guò)程中沒有進(jìn)行很好地質(zhì)量控制，很容易造成澆注料在運(yùn)行中大面積塌落乃至受熱面管子磨損嚴(yán)重。 耐磨耐火材料廠家的選擇由于市場(chǎng)上制造耐磨耐火材料的廠家較多，質(zhì)量參差不齊，選用廠家時(shí)一定注意，最好是將材料、施工和售后服務(wù)一起承包給一家有信譽(yù)、有資質(zhì)的廠家，確保循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)涔達(dá)到設(shè)計(jì)目的。在這里，我們推薦鄭州東方爐襯材料有限公司的耐火材料。 耐火材料的檢驗(yàn)、試塊和存放耐磨耐火材料進(jìn)廠后及時(shí)做好二次復(fù)檢工作，試塊經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)各項(xiàng)理化指標(biāo)性能指標(biāo)均符合要求后方可用于施工。耐火材料按要求存放于防潮、防雨的地方，以防止材料的變質(zhì)，降低、甚至喪失其使用性能。 材料選擇要從材料的物化性質(zhì)（包括耐磨性、耐熱性、耐蝕性、導(dǎo)熱性、穩(wěn)定性、熱脹性、收縮率、…

2025-07-0710

不定形耐火材料的應(yīng)用

不定形耐火材料的應(yīng)用，幾乎遍及各個(gè)領(lǐng)域的窯爐及熱工設(shè)備和構(gòu)筑物，并獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效果。眾所周知，在各種工業(yè)部門中，冶金工業(yè)窯爐最多，使用條件苛刻，消耗的耐火材料占其總量的60%左右。 在冶金工業(yè)中，熔煉爐機(jī)器附屬設(shè)備消耗的耐火材料最多，其質(zhì)量要求也比較高。為了衡量耐火材料和冶金窯爐的工藝裝備和技術(shù)水平，常用耐火裁量單耗表示。其單耗系指冶金窯爐用耐火材料的總量與鋼產(chǎn)量之比值。國(guó)外耐火材料單耗每噸鋼一般在20kg以下。日本噸鋼消耗約為11kg，我國(guó)則為32kg左右。上海寶鋼噸鋼消耗約為15kg，已經(jīng)達(dá)到了世界水平。單耗不斷降低，1995年為每噸鋼10.9kg，定型制品不斷降低，而不定形耐火材料有所增加。到1988年定制品和不定形耐火材料每噸鋼平均消耗5.9kg。1995年不定形耐火材料每噸鋼為6.4kg，…

2025-06-2310

不定型耐火材料的使用性能詳解

不定型耐火材料的使用性能，以成為高溫性能，包括耐火度、荷重軟化溫度、線變化率（高溫體積穩(wěn)定性）、熱抗震性、抗渣性和抗氧化性等性能。高溫性能應(yīng)滿足窯爐和熱工設(shè)備的使用要求，以便提高其壽命，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，高溫性能是評(píng)價(jià)材料質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)，也是選擇材料及使用部位的重要依據(jù)。 一、耐火度和荷重軟化溫度 1.耐火度 耐火度系指式樣在高溫作用下抗熔化的能力。它與熔點(diǎn)不同，熔點(diǎn)是純物質(zhì)的結(jié)晶相與其液相處于平衡狀態(tài)下的溫度。不定形耐火材料及其原材料是由多種不同的化合物組成的集合體，故無(wú)熔點(diǎn)，只有其熔融溫度范圍。耐火度用對(duì)比法測(cè)定。 材料的化學(xué)礦物組成和微觀結(jié)構(gòu)，是影響其耐火度的最基本因素，各種雜質(zhì)成分特別是強(qiáng)溶劑的雜質(zhì)結(jié)構(gòu)，將嚴(yán)重降低其耐火度。因此，材料進(jìn)行精選和高純化十分重要。應(yīng)當(dāng)指出，將耐火度指標(biāo)作為一般材…

2025-06-1616

使用可塑料注意的地方及應(yīng)用領(lǐng)域

可塑料是不定型耐火材料的一種，由70%～80%粒狀和粉狀物料加10%～25%的可塑性黏土等結(jié)合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料。呈硬泥膏狀，可塑性好，含有較多的可塑黏土成分，水分也較搗打料多。硬化后具有一定強(qiáng)度。在高溫下有良好的燒結(jié)性、一定的體積穩(wěn)定性和其他高溫性能。根據(jù)不同的理化指標(biāo)加入一定配比的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、水或其他液體經(jīng)過(guò)混煉而成。 可塑料的分類有哪些？ 1.按結(jié)合劑可分為：水玻璃、磷酸鹽、有機(jī)結(jié)合劑耐火可塑料等； 2.按骨料材質(zhì)可分為：黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)、碳化硅質(zhì)； 3.按硬化方式可分為：氣硬性和熱硬性耐火可塑料兩種。 使用時(shí)將混合物以搗打、振動(dòng)或壓實(shí)施工的泥坯，經(jīng)烘烤后即可構(gòu)成密實(shí)的內(nèi)襯及構(gòu)筑物。具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，完全可滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求…

2025-05-2616

高強(qiáng)度鋁鎂尖晶石與DK高溫水泥在回轉(zhuǎn)窯熱修復(fù)中的創(chuàng)新應(yīng)用

在大型回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)期運(yùn)行中，耐火材料的磨損與剝落是導(dǎo)致停窯檢修的主要原因之一。傳統(tǒng)鑄件填充材料如天然高強(qiáng)度鋁鎂尖晶石雖具備優(yōu)異的耐火性能，但在實(shí)際應(yīng)用中仍可能因磚體質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)非計(jì)劃性停窯。材料性能與修復(fù)方案設(shè)計(jì)針對(duì)窯內(nèi)高溫環(huán)境，修復(fù)材料需滿足極端條件下的強(qiáng)度與熱穩(wěn)定性要求。DK-1高溫水泥的耐火度超過(guò)1790℃，燒成后抗折強(qiáng)度（1400℃）達(dá)12.3 MPa以上，且Al?O?含量高于85%，其快速凝結(jié)特性（120分鐘初凝）適合緊急搶修。而DK-2材料在抗壓強(qiáng)度（1400℃下80 MPa）和可操作時(shí)間（30-90分鐘）上更具靈活性。與之配合的LN系列鋁鎂尖晶石澆注料耐火度同樣超過(guò)1790℃，1500℃下抗折/抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到16 MPa和90 MPa，Al?O?含量70%以上，確保了高溫下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。修復(fù)方案的…

2025-04-2837

延長(zhǎng)耐火磚使用壽命的關(guān)鍵措施

要使耐火磚的使用壽命更長(zhǎng)，需從選材、設(shè)計(jì)、施工、使用和維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化。以下是具體措施：1. 正確選材匹配工況：根據(jù)使用環(huán)境（溫度、化學(xué)腐蝕、機(jī)械磨損等）選擇合適材質(zhì)的耐火磚（如高鋁磚、鎂磚、碳化硅磚等）。高溫環(huán)境：選用氧化鋁含量高的高鋁磚或剛玉磚。酸性腐蝕：選用硅磚或鋯英石磚。堿性環(huán)境：鎂磚或鎂鉻磚更合適。質(zhì)量把控：選擇高密度、低氣孔率的耐火磚，確保抗?jié)B性和抗熱震性。2. 優(yōu)化設(shè)計(jì)與砌筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：避免應(yīng)力集中，預(yù)留膨脹縫（通常5~10mm/m），防止熱膨脹導(dǎo)致開裂。采用錯(cuò)縫砌筑，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。施工工藝：使用專用耐火泥漿，確保粘結(jié)強(qiáng)度與磚體匹配。嚴(yán)格控制灰縫厚度（一般≤2mm），避免薄弱點(diǎn)。避免野蠻施工，防止磚體破損。3. 烘爐與升溫控制分段烘爐：嚴(yán)格按照升溫曲線操作（如24~72小時(shí)），…

2025-04-2127

高強(qiáng)耐磨耐火澆注料在熱工設(shè)備中的關(guān)鍵應(yīng)用與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

引言 在鋼鐵、水泥、電力等高溫工業(yè)領(lǐng)域，熱工設(shè)備（如回轉(zhuǎn)窯、加熱爐、鍋爐等）的襯體長(zhǎng)期承受1600℃以上高溫、物料沖刷及化學(xué)侵蝕。傳統(tǒng)耐火材料易出現(xiàn)剝落、裂紋等問(wèn)題，而高強(qiáng)耐磨耐火澆注料憑借其卓越的抗熱震性、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能，成為延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低維護(hù)成本的核心解決方案。材料特性解析高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)：采用特級(jí)礬土熟料與碳化硅復(fù)合骨料，經(jīng)超微粉技術(shù)配比，常溫耐壓強(qiáng)度≥80MPa，高溫下仍保持≥60%強(qiáng)度保留率；極致耐磨性：添加金屬硅微粉形成原位陶瓷結(jié)合相，耐磨指數(shù)達(dá)≤6cm3（ASTM C704標(biāo)準(zhǔn)），較普通澆注料提升3倍；熱穩(wěn)定性優(yōu)異：低膨脹系數(shù)（≤5.0×10??/℃）配合微裂紋緩沖設(shè)計(jì)，可承受50次以上急冷急熱循環(huán)（1100℃?水冷）。典型應(yīng)用場(chǎng)景水泥回轉(zhuǎn)窯前窯口：替代傳統(tǒng)耐火磚，整體澆注成型無(wú)接縫，…

2025-02-13449

不沾鋁澆注料配方和使用特點(diǎn)都有哪些

不沾料澆注料的特點(diǎn)是強(qiáng)度隨著溫度的升高而遞增；另外澆注料在各種溫度下其體積均很穩(wěn)定。是現(xiàn)在使用較為廣泛的耐火材料，那么不沾鋁澆注料配方和使用特點(diǎn)都有哪些？ 不沾鋁澆注料以高純莫來(lái)石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結(jié)合的新型材料。由于選用高純?cè)稀⒊⒎劢Y(jié)合，此系列材料具有高體積密度、高強(qiáng)度、良好熱震穩(wěn)定性，通過(guò)添加適量的“不潤(rùn)濕劑”(如高純氧化鉻、復(fù)合鋇鹽、復(fù)合鋅鹽等)，能大幅度降低鋁及合金、熔渣對(duì)耐火材料的潤(rùn)濕性，提高了耐火材料對(duì)含鹽分、助熔劑等化學(xué)成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功能，即阻止了鋁及合金、熔渣滲入耐火材料，延長(zhǎng)爐襯壽命。非常適用于熔化爐、靜置爐、流槽、鋁包內(nèi)襯。 不沾鋁耐火澆注料是通過(guò)在澆注料中加入復(fù)合超細(xì)粉降低澆注料的氣孔率和氣孔孔徑，使?jié)沧⒘蠚饪茁式抵粒保埃ヒ韵拢?hellip;

2025-01-2232

采用低水泥澆注料整體澆筑的原因解析

低水泥澆注料是指含結(jié)合劑量很少的新型澆注料。關(guān)鍵之處在于采用不超過(guò)1μm的超細(xì)顆粒。其耐熱震性、抗渣性、抗侵蝕能力顯著提高，超過(guò)同類耐火磚。進(jìn)一步降低結(jié)合劑含量可制得超低水泥澆注料和無(wú)水泥澆注料。 低水泥澆注料是指水泥用量較低的澆注料。耐火水泥澆注料的水泥用量一般是15%～20%，低水泥澆注料的水泥用量則是5%左右，有的甚至降低到1%～2%。降低水泥用量的目的是提高澆注料的耐火性能。 低水泥澆注料依靠添加幾種特殊原料而獲得良好的性能：第一純鋁酸鈣水泥，因有效礦物CaO·Al2O3含量高，摻入較少就可獲得所需的強(qiáng)度。第二硅灰，為SiO2含量在93%～98%之間、平均粒徑約0.5μm的玻璃微珠。摻加硅灰后，澆注料的流動(dòng)性好、成型需水量低，燒結(jié)溫度低，改善避免了熱處理后的性能。第三，氧化鋁微粉，它比較容易參與反應(yīng)，…

2025-01-0845

常見的保溫材料施工工藝及任務(wù)

常見的保溫材料施工工藝保溫施工的任務(wù)是按照設(shè)計(jì)規(guī)定將主保溫材料、加固材料和表面材料組合成保溫結(jié)構(gòu)。（1）涂層保溫方法。在不定型保溫材料（如膨脹珍珠巖）中加入粘合劑和凝結(jié)劑，按一定成分比例加入水泥攪拌均勻，成為塑料泥，涂抹在保溫管道設(shè)備上。涂層保溫是一種傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)和工藝，易于分叉施工、填孔、設(shè)備管道維護(hù)部位和所有不規(guī)則保溫體的保溫。 (2)綁扎保溫。綁扎保溫是由多孔保溫材料或礦纖保溫材料制成的保溫板。管殼、管筒或弧形塊直接包裹在設(shè)備和管道上，外部使用1.2~2mm鍍鋅鐵絲固定綁扎。綁扎法保溫是一種廣泛使用的保溫結(jié)構(gòu)。（3）預(yù)制保溫。保溫主層材料和外保護(hù)層均為固定塑料制品，現(xiàn)場(chǎng)施工只需按規(guī)格就位固定。專用設(shè)備的保溫一般采用預(yù)制保溫結(jié)構(gòu)。（4）填充法保溫。填充法保溫是將松散的礦物纖維材料或多孔顆粒材料直接填充到設(shè)…